Wanneer het vlokgrafiet tegen het metaal wrijft, wordt er een grafietfilm gevormd op het oppervlak van het metaal en het vlokgrafiet, en de dikte en mate van oriëntatie ervan bereiken een bepaalde waarde, dat wil zeggen dat het vlokgrafiet in het begin snel slijt, en daalt vervolgens naar een constante waarde. Het schone wrijvingsoppervlak van metaalgrafiet heeft een betere oriëntatie, een kleinere kristalfilmdikte en een grotere hechting. Dit wrijvingsoppervlak kan ervoor zorgen dat de slijtagesnelheid en wrijvingsgegevens klein zijn tot het einde van de wrijving. De volgende Furuite-grafieteditor analyseert de slijtvastheidsfactoren van vlokgrafiet:
Vlokgrafiet heeft een hoge thermische geleidbaarheid, wat helpt om warmte snel van het wrijvingsoppervlak over te dragen, zodat de temperatuur in het materiaal en het wrijvingsoppervlak in evenwicht kunnen worden gebracht. Als de druk blijft stijgen, zal de georiënteerde grafietfilm ernstig beschadigd raken en zullen de slijtagesnelheid en wrijvingscoëfficiënt ook snel toenemen. Voor verschillende grafietmetaalwrijvingsoppervlakken geldt in alle gevallen: hoe hoger de toegestane druk, hoe beter de oriëntatie van de grafietfilm die op het wrijvingsoppervlak wordt gevormd. In het luchtmedium met een temperatuur van 300 ~ 400 graden neemt de wrijvingscoëfficiënt soms toe als gevolg van de sterke oxidatie van vlokgrafiet.
De praktijk heeft uitgewezen dat vlokgrafiet vooral bruikbaar is in neutrale of reducerende media met een temperatuur van 300-1000 graden. Het met metaal of hars geïmpregneerde grafiet-slijtvaste materiaal is geschikt voor het werken in een gasvormig medium of een vloeibaar medium met een vochtigheid van 100%, maar het gebruikstemperatuurbereik wordt beperkt door de hittebestendigheid van de hars en het smeltpunt van de hars. metaal.
Posttijd: 25 juli 2022