Vlok grafietwordt veel gebruikt in de industrie, maar de vraag naar vlokgrafiet is verschillend in verschillende industrieën, dus vlokgrafiet heeft verschillende zuiveringsmethoden nodig. De volgende Furuite-grafieteditor legt uit welke zuiveringsmethodenvlok grafietheeft:
1. Fluorwaterstofzuurmethode.
De belangrijkste voordelen van de waterstoffluoridemethode zijn de hoge efficiëntie van het verwijderen van onzuiverheden, hoogwaardige producten, weinig invloed op de prestaties van grafietproducten en een laag energieverbruik. Het nadeel is dat fluorwaterstofzuur zeer giftig en corrosief is en dat er tijdens het productieproces strikte veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen. De strenge eisen aan apparatuur leiden ook tot hogere kosten. Bovendien is het afvalwater dat met behulp van de fluorwaterstofzuurmethode wordt geproduceerd zeer giftig en corrosief, en vereist het een strenge behandeling voordat het kan worden geloosd. De investering in milieubescherming vermindert ook aanzienlijk de voordelen van de lage kosten van de waterstoffluoridemethode.
2, de basische zuurzuiveringsmethode.
Het koolstofgehalte van grafiet dat is gezuiverd met behulp van de alkalische zuurmethode kan meer dan 99% bereiken, wat de kenmerken heeft van een lage eenmalige investering, een hoge productkwaliteit en een sterk procesaanpassingsvermogen. Bovendien heeft het de voordelen van routineapparatuur en een sterke veelzijdigheid. De basische zuurmethode is de meest gebruikte methode in China. De nadelen zijn een groot energieverbruik, een lange reactietijd, groot grafietverlies en ernstige afvalwatervervuiling.
3. Roostmethode met chlorering.
De lage roosttemperatuur en het kleine chloorverbruik van de chloreringsbrandmethode verlagen de productiekosten aanzienlijkgrafiet. Tegelijkertijd is het koolstofgehalte van grafietproducten gelijkwaardig aan dat van de behandeling met fluorwaterstofzuur en is de terugwinningssnelheid van de chloreringsroostermethode hoger. Omdat chloor echter giftig en corrosief is, vereist het een hoge mate van apparatuurgebruik en strikte afdichting, en moet het uitlaatgas op de juiste manier worden behandeld, dus tot op zekere hoogte beperkt het de popularisering en toepassing ervan.
4. Methode op hoge temperatuur.
Het grootste voordeel van de hogetemperatuurmethode is dat het koolstofgehalte van het product extreem hoog is, dat kan oplopen tot boven de 99,995%. Het nadeel is dat de hogetemperatuuroven speciaal moet worden ontworpen en gebouwd, dat de apparatuur duur is en dat er veel secundaire investeringen nodig zijn. Bovendien is het energieverbruik hoog en verhoogt de hoge elektriciteitsrekening de productiekosten. Bovendien maken de zware productieomstandigheden de toepassingsmogelijkheden van deze methode uiterst beperkt. Alleen bij de nationale defensie, ruimtevaart en andere gelegenheden met speciale eisen aan de zuiverheid van grafietproducten wordt deze methode overwogen voor de productie van kleine batchesgrafiet, en het kan niet in de industrie worden gepopulariseerd.
Posttijd: 30 januari 2023